Actualment, els certificats de producte de la majoria dels fabricants de fibra de carboni inclouen el contingut principal següent:Força a la tracció, Mòdul de tracció, allargament a la pausa (indicadors de rendiment després que la fibra estigui impregnada de resina);Densitat a granel; Densitat lineal; iagent de midacontent.
La fibra de carboni té una certa vida útil, quecomença des de la data de fabricació i és vàlid durant dos anys, iLa premissa d’aquest període de validesa de dos anys és que s’emmagatzema en condicions normals de temperatura i humitat. Com que la fibra de carboni és un material trencadís, s'ha d'emmagatzemar amb molta cura .Fibra de carboni Torayca®De la Japan Toray Corporation com a exemple . per assegurar -se que no es danyarà durant la manipulació i el processament, cada rotlle de fibra de carboni ha de ser embolicat en la pel·lícula de plàstic i els productes de fibra de carboni enrotllats estan protegits per caixes de cartró i envasos interns per evitar vibració i xoc . per embolcall en film de plàstic, la fibra de carboni també es pot protegir de la humitat, la humitat i la contaminació i la contaminació d'altres contaminacions .
Per què la vida útil de la fibra de carboni només és dos anys?A partir de les propietats bàsiques de la fibra de carboni, la fibra de carboni no es deteriorarà amb el pas del temps a causa de la seva estructura química estable . Tanmateix, la superfície de la fibra de carboniL’agent de dimensionament és un polímer afectat per la temperatura, la humitat i el temps, aixíCap fabricant de fibra de carboni pot ampliar el període de garantia més enllà de dos anys. Generalment, els productes de fibra de carboni es poden utilitzar de manera estable i fiable dins del període de validesa de dos anys .
La fibra de carboni és un material d’alta tecnologia que s’ha de manejar amb cura . Com s’ha esmentat anteriorment, cada rotlle de fibra de carboni s’embolica individualment en una pel·lícula de plàstic protector
Abans d'utilitzar la fibra de carboni, es recomana tractar prèviament el producte .Després d’eliminar la pel·lícula de plàstic, cada rotlle de fibra de carboni s’ha d’emmagatzemar durant almenys 48 hores a una temperatura de 20-35 grau i una humitat relativa de {{2}%%. perquèAquest pas pre-tractament és especialment important per al desplegament correcte de la fibra de carboni.
La humitat adequada evitarà que la fibra de carboni es fregui contra el rodet, que al seu torn impedeix que la fibra generi electricitat estàtica a causa de la fricció . un cop generada l’electricitat estàtica, és fàcil fer que els monofilaments trencats es concentrin a la superfície, que a més de la pèrdua de la qualitat del producte final, de vegades pot provocar que la fibra de carboni es trenqui .
A causa de diferents tècniques de processament de fibra de carboni, la fibra de carboni pot no estar destinada al rodet en direcció axial o radial, però els fabricants generalment recomanen que els clients ajustin el seu procés a l’alimentació de filferro radial, cosa que reduirà la fricció de la fibra a la superfície de bobinatge i l’eix del nucli de cartró . A més, cal controlar la tensió de fibra de carboni .}}
